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產(chǎn)品名稱：q961全焊接電動球閥[ 2021-04-07 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

一、q961全焊接電動球閥產(chǎn)品介紹
上海湖泉閥門有限公司生產(chǎn)的q961全焊接電動球閥在各個領(lǐng)域使用非常廣泛。其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，其使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接電動球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設備上。q961全焊接電動球閥能長期可靠運行使用,需要維護,裝簡單,閥門的安裝別的更為便捷。

二、q961全焊接電動球閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、q961全焊接電動球閥的耐火結(jié)構(gòu)：先進的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位設計成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求。
2、手柄操作時：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證了手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致。為防止閥門開關(guān)受到誤動作在開關(guān)全開，全關(guān)位置設置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
3、它采用國內(nèi)外最先進的支撐板結(jié)構(gòu)，提高了閥門的使用壽命，減小了閥門的操作扭矩，大大延長了閥門的使用壽命。
4、q961全焊接電動球閥擁有先進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，摩擦系數(shù)低，操作力矩小，多種閥座材料，適應范圍廣。
5、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：在閥桿下部設置臺階，從閥體內(nèi)部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
6、全焊接電動球閥的防靜電機能：在球體與閥體或閥桿之間的設置防靜電彈簧，能將開關(guān)動作過程產(chǎn)生的靜電導出。

三、q961全焊接電動球閥產(chǎn)品性能
不需要維護，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國內(nèi)已處于領(lǐng)先水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。
為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設計成防脫結(jié)構(gòu)。用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

四、q961全焊接電動球閥分體式閥體的設計方式
全焊接球閥的閥體設計方式有筒狀結(jié)構(gòu)和球狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)是雙焊縫，焊接過程熱量輸入大，殘余應力復雜，軸向和徑向變形大。
球狀結(jié)構(gòu)是四條焊縫拼接，現(xiàn)在由于工藝技術(shù)進步，采用左右閥體熱鍛壓成型，可中間單焊縫焊接成型，減少線能量輸入，降低軸向和徑向變形。分體式結(jié)構(gòu)一般由閥體和左右連接體組成。連接體與閥體由螺栓連接，連接法蘭厚度與螺栓的連接強度應按與閥體內(nèi)徑相當?shù)姆ㄌm進行類比設計，其連接強度必須防止管道應力而產(chǎn)生連接松弛，使密封失效。閥體與連接體面對面接觸，中間無間隙。全焊接球閥廠家提醒：以上信息只能參考，如有意外該不負責。

五、q961全焊接電動球閥全焊接球閥的技術(shù)特點
閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。閥體輕且易于保溫。
閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏。
閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。
閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形。
直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
可根據(jù)管道的施工及設計要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。
球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。
有焊接和法蘭兩種連接方式。
操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）。
在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期1年。

六、q961全焊接電動球閥全焊接球閥的應用范圍
1、城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
2、集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
3、熱交換機：管道及各回路啟閉。
4、鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
5、各種工業(yè)設備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

七、q961全焊接電動球閥全焊接球閥安裝前試壓要求
(1)強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽，將閥門開至45度位置后，通過袖管上的試壓閥門向全焊接球閥內(nèi)注入水，升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min，無泄漏為合格。
(2)嚴密性試驗。嚴密性試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉，從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮氣，壓力升至全焊接球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通入盛水容器進行檢測，插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。

八、q961全焊接電動球閥技術(shù)參數(shù)安裝尺寸

公稱通徑DN(mm)	10	15	20	25	32	40	50	公稱通徑DN(mm)
公稱壓力(MPa)	PN16.0、25.0、32.0、36.0、42.0MPa；ANSI 150、300、600、900、1500、2500LB							公稱壓力(MPa)
閥體形式	整體鍛造型							閥體形式
連接形式	焊接式							連接形式
閥芯形式	"O"型球形閥芯							閥芯形式
動作范圍	0～90°							動作范圍
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄漏)							泄露量Q
基本誤差	±1%							基本誤差
回差	±1%							回差
死區(qū)	≤1%(可調(diào))							死區(qū)
可調(diào)范圍	250：1							可調(diào)范圍
配置執(zhí)行機構(gòu)	精小型、HQ、PSQ、3410R電動執(zhí)行機構(gòu)							配置執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)							控制方式
公稱通徑DN(mm)	10	15	20	25	32	40	50	公稱通徑DN(mm)
公稱壓力(MPa)	PN16.0、25.0、32.0、36.0、42.0MPa；ANSI 150、300、600、900、1500、2500LB							公稱壓力(MPa)
閥體形式	整體鍛造型							閥體形式
連接形式	焊接式							連接形式
閥芯形式	"O"型球形閥芯							閥芯形式
動作范圍	0～90°							動作范圍
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄漏)							泄露量Q

DN	PN	L	D	D1	D2	H	B	H1
10	40	230	10	17.2	33.7	98	145	22
15	40	230	10	21.3	33.7	98	145	22
20	40	230	15	26.9	42.4	103	145	23
25	40	230	20	33.7	48.3	118	145	34
32	40	230	25	42.4	60.3	121	145	33
40	40	230	32	48.3	70	120	190	43
50	40	300	40	60.3	88.9	127	190	44
65	25	300	50	76.1	101.6	159	280	62
80	25	300	65	88.9	121	171	280	68
100	25	320	80	114.3	146	218	280	101
125	25	320	100	139.7	177.8	252	400	101
150	25	350	125	168.3	219.1	272	600	107
200	25	400	150	219.7	279	300	900	123
250	25	520	200	237	355	451	236	122
300	25	630	250	323.9	455	572	280	155
350	25	650	300	355.6	508	697	325	187
400	25	760	350	406	610	764	466	221
500	16	914	400	508	680	810	466	211
600	16	1067	500	610	830	966	325	259